Las piezas de desgaste de bronce generalmente se utilizan en equipos de procesamiento de alimentos para garantizar un funcionamiento eficiente y continuo, incluso en entornos de producción exigentes. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica y comportamiento seguro para aplicaciones en contacto con alimentos, resultan adecuadas para este tipo de maquinaria. Estos componentes contribuyen a mantener la estabilidad de los procesos, reducir paradas no planificadas y preservar la calidad del producto a lo largo de cada etapa del procesamiento. A continuación, se destacan algunas de las principales aplicaciones y ventajas del uso de piezas de desgaste de bronce en equipos de la industria alimentaria:
Los bujes de bronce con grafito integrado tienen propiedades autolubricantes que reducen o eliminan la necesidad de lubricación periódica. Esto simplifica las tareas de mantenimiento y minimiza el riesgo de contaminación, un aspecto especialmente importante en equipos de procesamiento de alimentos que suelen estar sellados o son de difícil acceso para la limpieza.
A medida que la industria alimentaria eleva sus exigencias en materia de seguridad y eficiencia, los cojinetes deslizantes de bronce también evolucionan. Hoy en día se fabrican con aleaciones más limpias y con bajo contenido de plomo, además de incorporar tecnologías de fabricación avanzadas, como procesos de conformado modernos y fabricación aditiva. Estas mejoras permiten ofrecer soluciones más seguras, duraderas y adaptadas a los requisitos específicos de los equipos de procesamiento de alimentos.
Tenemos la capacidad de gestionar de manera integral las etapas clave de investigación y desarrollo, así como la fundición y fabricación de anillos de desgaste, asegurando control técnico y calidad en todo el proceso.
Más de cuatro décadas de experiencia nos respladan, desarrollamos y fabricamos piezas de desgaste en bronce para sectores exigentes como la energía eólica, la minería, la generación hidroeléctrica, la industria marina y la explotación petrolera.
Nuestras instalaciones tienen una sólida infraestructura de mecanizado, que incluye 20 centros de mecanizado de última generación de cinco ejes MAZAK y MAKINO, junto con 35 tornos y fresadoras de alta precisión importados, lo que nos permite atender proyectos de gran exigencia con eficiencia y consistencia.
Supervisamos de forma integral cada etapa del proceso productivo, cumpliendo con los estándares de calidad ISO 9001 y CCS, lo que nos permite asegurar un nivel constante de calidad y fiabilidad en todos nuestros productos.