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Peso máximo de una sola pieza 5 toneladas
En maquinaria donde las piezas deben moverse suavemente bajo cargas pesadas, las zapatas de bronce son la opción ideal. Están hechas de aleaciones de cobre, como bronce o latón, reconocidas por su durabilidad y estabilidad. Su fabricación mediante fundición centrífuga asegura una estructura densa que reduce la fricción y evita el atascamiento. Para entornos de alta presión o con mantenimiento limitado, se pueden incorporar lubricantes sólidos como grafito, mejorando el deslizamiento y prolongando la vida útil.
Las zapatas de bronce se fabrican a partir de aleaciones de cobre enriquecidas con elementos como estaño, aluminio o hierro para mejorar su resistencia y rendimiento.
Dos de las aleaciones más comunes son la C95800 y la C90710, cada una seleccionada según las exigencias específicas del equipo y las condiciones de trabajo.
| N° de material |
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| Categoría | Bronce de aluminio de alta resistencia | Bronce al estaño con plomo |
| Propiedades principales | • Alta resistencia a la tracción (800-950 MPa) • Excelente resistencia a la corrosión • Rendimiento estable a 300-350 °C | • Fácil de mecanizar (Ra ≤ 1.6 µm) • Buena conformabilidad • Excelente resistencia al desgaste en condiciones de carga baja a media |
| Aplicaciones comunes | Se utiliza en maquinaria minera, hélices marinas, bujes de perforación y componentes de válvulas de alta presión | Ideal para bujes y cojinetes de alta precisión, piezas deslizantes ligeras y terminales de conectores electrónicos |
Las zapatas de bronce se usan principalmente en la siderurgia, especialmente en laminadores, donde reducen la fricción, guían el movimiento de las piezas y garantizan un funcionamiento fluido bajo cargas intensas.
Controlamos de manera integral cada etapa de la producción, desde el desarrollo y fundición de piezas de desgaste de bronce hasta el mecanizado y la inspección de calidad. Esto nos permite garantizar un producto final de muy buena calidad, respaldado por nuestra experiencia y tecnologías propias patentadas.
Con más de 40 años de trayectoria, nos especializamos en piezas de desgaste de bronce para sectores como energía eólica, minería, hidroeléctrica, marina y extracción de petróleo. Nuestro variedad de productos incluye cojinetes, bujes y otros componentes de desgaste tanto de bronce como de acero. Además, mantenemos colaboraciones a largo plazo con varias empresas de la lista Fortune 500 en estos sectores, respaldando la fiabilidad y el desempeño de nuestros productos.
Nuestro taller tiene 20 centros de mecanizado de última generación de cinco ejes de marcas MAZAK y MAKINO, junto con 35 tornos y fresadoras importados. Las instalaciones, tienen un área total de 5000 m², tienen control de temperatura y son operadas por técnicos CNC altamente experimentados, garantizando mecanizado preciso y uniforme en cada pieza.
Supervisamos todas las etapas de producción internamente, siguiendo estrictamente las normas ISO9001 y CCS para asegurar resultados uniformes. Nuestro laboratorio acreditado por CNAS (CNAS L5937) y nuestro equipo de inspección especializado realizan pruebas completas, incluyendo composición del material, dureza, resistencia a la tracción y microestructura, así como ensayos no destructivos como UT, PT y VT. Todos los procedimientos cumplen con las normas GB, ASTM, ISO, JIS e YS, garantizando la máxima fiabilidad y calidad de cada producto.
Tenemos desde bujes y rodamientos de bronce hasta componentes personalizados resistentes al desgaste, le ofrecemos la solución perfecta para optimizar el rendimiento de su maquinaria.
Sí. Nuestros rodamientos de bronce incorporan lubricantes sólidos integrados en su estructura de aleación de cobre, ofreciendo alta resistencia al desgaste, autolubricación y funcionamiento fiable incluso en condiciones extremas, con mínimo mantenimiento o sin él.
Al seleccionar un nuevo proveedor, los compradores generalmente revisan la gestión de calidad ISO 9001, certificaciones ambientales y de seguridad, la trazabilidad de los materiales y otras aprobaciones específicas del sector, asegurando así la fiabilidad y cumplimiento de los productos suministrados.
Los fabricantes de trituradoras de cono confían en nuestros bujes excéntricos de bronce para soportar entornos de alto impacto y mucho polvo. Fabricados con aleaciones de bronce de alto plomo como ZCuPb10Sn10, ZCuPb15Sn8 y ZCuPb20Sn5, ofrecen lubricación propia, resistencia al desgaste y superficies antiadherentes, garantizando un rendimiento estable incluso en las condiciones más exigentes. Además, los diseños personalizados permiten mejorar aún más la durabilidad en ambientes abrasivos.
En sistemas de propulsión marina, la corrosión por agua de mar es un desafío constante. Nuestras tuercas y zapatas de bronce, fabricadas con aleaciones de cobre de alta resistencia, mantienen su integridad mecánica y estabilidad superficial a lo largo del tiempo. Son la solución ideal para operar de forma continua en entornos marinos, húmedos o químicos, garantizando confiabilidad y rendimiento superior.
Nuestros bujes de alta precisión se fabrican mediante fundición centrífuga, mecanizado CNC de cinco ejes y pulido, bajo un estricto control de calidad y con pruebas certificadas por CNAS. La tolerancia alcanza ±0.025 mm y la rugosidad superficial es de Ra ≤ 0.8 μm, cumpliendo con los estándares necesarios para sistemas CNC exigentes.
